数控车床有哪些加工特点？
发布者：数控车床|数控机床|车铣复合|刀塔尾顶|自动送料车床||腾源机械 时间：2019/11/19 9:16:27
1、数控车床
的生产效率高，数控车床加工是能再一次装夹中加工多个加工表面，一般只检测首件，所以可以省去普通车床加工时的不少中间工序，比如尺寸检测、划线等工序，减少了辅助时间，而且由于数控加工出来的零件质量比较稳定，为后续工序带来方便，其综合效率明显提高。
2、数控车床质量稳定、加工零件精度高，数控车床的精度定位和重复定位精度都很高，很容易保证一批零件尺寸的一致性，只要工艺设计和程序正确合理，加之精心操作，就可以保证零件获得较高的加工精度，也便于对加工过程实行质量控制。
3、数控车床
及其加工技术是计算机辅助制造的基础，能够向更高级的制造系统发展。
4、数控车床首次加工准备周期较长，维修成本较高，而且数控车床刚开始投入资金较大，还有数控车床设备费用本身较高等因素造成。
5、维修要求高，数控车床需要维修人员既懂机械，又要懂微电子维修方面的知识，同时还要配备较好的维修装备。
6、便于新产品改型和研制。数控加工一般不需要很多复杂的工艺装备，通过编制加工程序就可把形状复杂和精度要求较高的零件加工出来，当产品改型，更改设计时，只要改变程序，而不需要重新设计工装。所以，数控加工能大大缩短产品研制周期，为新产品的研制开发、产品的改进、改型提供了捷径。
7、能够减轻操作者的体力劳动强度，自动化程度较高，数控加工过程是按输入的程序自动完成的，操作者只需起始对刀、装卸工件、更换刀具，在加工过程中，主要是观察和监督机床运行。但是，由于数控车床的技术含量高，操作者的脑力劳动相应提高。
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