1、数控车床加工可向更高级的制作系统发展。数控车床加工及其加工技能是计算机辅佐制作的根底。

　　2、数控车床加工初始投资较大。这是因为数控车床加工设备费用高，首次加工准备周期较长，修理本钱高级因素形成。

　　3、数控车床加工修理要求高。数控车床是技能密集型的机电一体化的典型CNC数控车床加工产品，需求修理人员既懂机械，又要懂微电子修理方面的知识，同时还要配备较好的修理装备。

　　4、数控车床加工零件精度高、质量安稳。数控车床的定位精度和重复定位精度都很高，较容易保证一批零件尺度的共同性，只需工艺规划和程序正确合理，加之精心操作，就能够保证零件获得较高的加工精度，也便于对数控车床加工进程实行质量控制。

　　5、自动化程度高，能够减轻操作者的膂力劳动强度。数控车床加工进程是按输入的程序自动完结的，操作者只需起始对刀、装卸工件、更换刀具，在加工进程中， 主要是调查和监督车床运转。但是，因为数控车床的技能含量高，操作者的脑力劳动相应进步。
　　6、数控车床加工出产功率高。数控车床加工是能再一次装夹中加工多个加工外表，一般只检测首件，所以能够省区一般车床加工时的不少中间工序，如划线、尺度检测等，减少了辅佐时刻，而且因为数控车床加工出的零件质量安稳，为后续工序带来便利，其综合功率明显进步。

　　7、数控车床加工便于新产品研制和改型。数控车床加工一般不需求很多杂乱的工艺装备，通过编制加工程序就可把形状杂乱和精度要求较高的零件加工出来，当产品改型，更改规划时，只需改动程序，而不需求重新规划工装。所以，数控车床加工能大大缩短产品研制周期，为新产品的研制开发、产品的改善、改型供给了捷径。
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