近年来，数控车床随着科技不断发展，那么具体是围绕哪三个方面发展的呢？小编给大家整理了一下，接下来一起来看一下:
　　(1)高速、高精、复合化加工成为主流。
　　在通用加工领域，目前市场上常用的普通车床、经济型数控车床因为加工精度等级为IT7级，并且其主轴转速低、快移速度低，在未来5-10年内会逐步被淘汰，被加工精度更高、主轴转速更高、快移速度更快的线轨类机床所取代，实现整个数控车床时代的变革，这种变革在美国、德国、日本、韩国及台湾地区都已经实现，下一步将逐步的在中国、印度等发展中国家实现。
　　(2)在线误差检测和补偿功能逐步普及。
　　随着数控系统技术、互联网技术、传感器技术的创新发展，让我们有能力在数控车床上实现工件的在线检测和补偿。在实际加工过程中由于机床部件受力及热变形会导致加工精度降低，在线检测补偿技术将很好的解决这一问题，并且这些技术己经幵始向通用类设备普及。

　　(3)智能化、网络化、柔性化。

　　互联网的发展为数控车床发展提供无限可能，随着网络的普及和成熟，具有互联网接口的机床将成为时代主角，借助网络实现物物联网与互通，未来的机床是可以相互交流的，可以实现实时监控，实时反馈，分析利用机床位置状态、工件状态等数据，大的提高生产效率。依靠数据也可实现远端的网络制造及定制化制造，实现的工业互联网。
　　数控车床使用期间的注意事项
　　一，开车前注意检查手柄位置，卡爪是否卡紧工件。
　　二，检查导轨润滑的清洁情况。
　　三、检查信号灯，互锁装置是否灵敏可靠。
　　数控车床  四、检查移动部件是否进入极限位置，移动前是否放松螺钉。
　　五、工作台未停稳时，不准进行机械变速，但进给运动和主运动的无级调速部分，可随时按需要调整。
　　六、吊装工件时，应先停80部油泵电机停车，以免吊装工件不平稳时，瞬间油压突然升高，损坏反馈阀压力表。
　　七、刀具未退出前不得停车。
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